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壓力式噴霧干燥（冷卻）造粒機是(shi)采用壓力式霧化(hua)器借助隔膜泵的壓力將(jiang)溶液(ye)或漿狀(zhuang)的物(wu)料霧化(hua)成細微液(ye)滴，使表面(mian)積顯著增大，經與熱(re)風進行充分熱(re)交換(huan)得(de)以快速干燥 ( 十幾秒(miao)至(zhi)幾十秒(miao) ), 從而得到粉體或(huo)細小顆粒產品的設備。

— 干燥(zao)速度快(kuai)，特別適用于熱(re)敏性物料：

— 所(suo)得產(chan)品(pin)為球狀顆(ke)粒 , 粒度均勻 , 流動性、溶(rong)解性好(hao)(hao) ,產(chan)品(pin)純度高，質量好(hao)(hao) ;

— 使用范圍(wei)廣(guang)，可(ke)進行(xing)熱風(feng)干(gan)燥(zao)、造粒(li)、也可(ke)以(yi)進行(xing)冷(leng)卻造粒(li)、噴霧結(jie)晶、噴霧反應等 。

— 可配備(bei)細粉回送，再濕附聚系統，滿足用戶對物料粒(li)徑的要(yao)求。

— 操作簡單穩定(ding)，控制方便，容易(yi)實(shi)現自動化作業，產品粒徑、松(song)密度、水份在一定(ding)范圍內可以調節。

— 本廠為(wei)熔融冷卻造粒(li)塔特(te)制(zhi)專用造粒(li)噴頭，可制(zhi)造?0.5-3mm 顆粒(li)，如硬脂(zhi)酸、橡(xiang)膠助劑、石蠟等物料，均有用戶實例(li)。

食品、醫藥、化(hua)(hua)工、染化(hua)(hua)、陶瓷、生化(hua)(hua)、農藥、塑料等(deng)適用(yong)具有相應流動性的(de)液體(ti)。

注：1. 水份蒸發量與物料特性、蒸發溫度相關，本表中以進風溫度 150~160℃計算。

 2. 用戶可選用順流(liu)、逆(ni)混流(liu)、返(fan)粉等干燥(zao)方式，以達到需要的產品效果。

 3. 流程簡圖只作示意 , 請用戶根據需要選購其中的組件。

  本機組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98％以上。

部分工藝(yi)流程圖：

部分(fen)工藝已(yi)修(xiu)改，并不通(tong)用，如(ru)有盜用，請注(zhu)明(ming)出處。