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PVC,ACR等塑料助劑干燥是一種有機高分子材料的于燥。其特性是不但有表面的游離自由水和化學內部水兩種。且產品不能承受很高的溫度。且產品溫度達到75-80度時，很容易軟化，是一種熱敏性強的塑料粉體。同時產品在含水份髙的情況下極易出現結塊現象。一般要求控制在3-5%以內才可以保證產品不容易結塊。因此采用普通的于燥工藝按難以解決產品干燥問題。本公司采用氣流干燥機加流化床二級干燥工藝。

1，對于PVC產品含的自由水。產品很容易干燥。只需要選用QG型氣流干燥即可。但產品很水分特別高，約為10%,在于燥過程中很容易出現結塊現象。因此要求在氣流于燥底部加有高速粉碎分散裝置。將結塊的PVC在干燥過程中破損成粉狀。實現一邊干燥一邊粉碎。同時由于氣流干燥是瞬間干燥設備，適合熱敏性物料干燥。在這個干燥過程即使采用較高的溫度（100-200度）進行于燥，產品溫度的也不會很高。一般為100度。產品干燥后的水分控制在8-10%。

2, 經過氣流千燥后的產品。大部分**己經去除。剩下的主要是分子結合水。因此干燥時間不能很快。因此我們建議采用低溫流化床進行二次于燥。干燥溫度采用低于產品承受的溫度（***度)。干燥時間可以自幾分鐘至**分鐘可調。

3, 經過流化床干燥后的產品，立即進入流化床冷卻段，將產品溫度冷卻下來，使產品溫度控制環境溫度加**度以內。這樣既可進行包裝。

4, 由于產品水分大.出現產品干燥前結成很大塊現象為了便于產品比較容易......

（注(zhu)：因涉(she)及商業(ye)工藝(yi)，敏感數值(zhi)已用(yong)符號(hao)***代替(ti)，如有冒(mao)犯請多包涵）

氣流干燥(zao)機是(shi)利用高速流動(dong)的熱(re)氣流使濕(shi)淀粉(fen)懸(xuan)浮(fu)在(zai)其(qi)中(zhong)，。具(ju)有傳(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)熱(re)系數高，傳(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)熱(re)面(mian)(mian)積(ji)大，干燥(zao)時間短等(deng)特點(dian)。氣流干燥(zao)也(ye)稱“瞬間干燥(zao)”是(shi)固體流態化(hua)中(zhong)稀相輸送在(zai)干燥(zao)方面(mian)(mian)的應用。該(gai)法(fa)是(shi)使加(jia)熱(re)介質(zhi)和待干燥(zao)固體顆(ke)粒直接接觸，并使待干燥(zao)固體顆(ke)粒懸(xuan)浮(fu)于(yu)流體中(zhong)，因而兩相接觸面(mian)(mian)積(ji)大，強化(hua)了傳(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)熱(re)傳(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)質(zhi)過(guo)程，廣(guang)泛用于(yu)散狀(zhuang)物料的干燥(zao)單元操作。

直管氣(qi)流干(gan)燥機

濕料由加(jia)(jia)料器(qi)加(jia)(jia)入直(zhi)立管(guan)，空氣經鼓風(feng)機鼓入翅片加(jia)(jia)熱器(qi)，加(jia)(jia)熱到一(yi)定(ding)溫度后吹(chui)入直(zhi)立管(guan)，在管(guan)內的(de)(de)速度決定(ding)于濕顆(ke)粒的(de)(de)大小和密(mi)度，一(yi)般大于顆(ke)粒的(de)(de)沉降速度（約為10~20米/秒）。已干(gan)燥(zao)的(de)(de)顆(ke)粒被強(qiang)烈氣流帶出(chu)，送(song)到兩個并聯(lian)(lian)的(de)(de)旋(xuan)(xuan)風(feng)分離(li)器(qi)分離(li)出(chu)來，經螺旋(xuan)(xuan)輸送(song)器(qi)送(song)出(chu)，尾氣則(ze)經袋式過濾器(qi)放空。由于停留時間短(duan)，對某些(xie)產(chan)品往往須(xu)采用二級或(huo)多級串聯(lian)(lian)流程。

旋風氣流干燥器

旋(xuan)(xuan)風氣(qi)流(liu)干燥器的(de)一(yi)種。熱(re)氣(qi)流(liu)夾(jia)帶(dai)被干燥的(de)物(wu)料(liao)顆(ke)粒以切線方向進入旋(xuan)(xuan)風干燥器內，沿熱(re)壁產生(sheng)旋(xuan)(xuan)轉運動，使物(wu)料(liao)顆(ke)粒處(chu)于(yu)懸浮(fu)旋(xuan)(xuan)轉運動狀(zhuang)態而(er)進行干燥。器壁根據需要可設蒸(zheng)汽夾(jia)套。干燥過(guo)程(cheng)大為強化。此外，由于(yu)顆(ke)粒與器壁撞擊而(er)有所粉碎(sui)，氣(qi)固相的(de)接觸(chu)面積增大，也(ye)強化了干燥過(guo)程(cheng)。對于(yu)憎水性強、不怕(pa)粉碎(sui)的(de)熱(re)敏性散粒狀(zhuang)物(wu)料(liao)特(te)別適(shi)用。但對含水量高、黏性大、熔點低(di)、易升華爆炸(zha)、易產生(sheng)靜電效應的(de)物(wu)料(liao)還不適(shi)用。

脈沖氣(qi)流(liu)干燥器(qi)

脈沖氣(qi)(qi)(qi)流干燥(zao)器是氣(qi)(qi)(qi)流干燥(zao)器的一種。干燥(zao)操作時，采(cai)用管徑(jing)交替(ti)縮小或擴大(da)，使氣(qi)(qi)(qi)流和(he)顆(ke)粒(li)作不等速流動，氣(qi)(qi)(qi)流和(he)顆(ke)粒(li)間(jian)的相對速度與傳(chuan)(chuan)熱(re)面積都較(jiao)大(da)，從而強化傳(chuan)(chuan)熱(re)傳(chuan)(chuan)質速率。此外，在擴大(da)管中氣(qi)(qi)(qi)流速度大(da)大(da)下降，也(ye)就相應地增加干燥(zao)時間(jian)。

沸騰(teng)床干燥(zao)機

潔凈的(de)(de)熱風經(jing)閥板分配進入床(chuang)體內(nei)；從(cong)(cong)加料(liao)器進入的(de)(de)濕物(wu)料(liao)被熱風形成沸騰狀態。由于熱風與物(wu)料(liao)廣泛接觸；增強(qiang)了傳熱傳質的(de)(de)過程；因此在較短時間(jian)內(nei)就可干燥。從(cong)(cong)床(chuang)體的(de)(de)一端進入，經(jing)過幾十秒至幾分鐘的(de)(de)沸騰干燥，自(zi)動從(cong)(cong)床(chuang)體另一端流出。

醫藥藥品(pin)、化工(gong)原料(liao)(liao)(liao)(liao)、食品(pin)、糧食加(jia)工(gong)、飼料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)干(gan)燥作(zuo)業。如；原料(liao)(liao)(liao)(liao)藥、壓片顆(ke)粒(li)(li)、中藥沖(chong)劑、保健(jian)食品(pin)、飲料(liao)(liao)(liao)(liao)沖(chong)劑、玉米胚芽、飼料(liao)(liao)(liao)(liao)、塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)樹脂、檸檬酸和其他粉(fen)粒(li)(li)狀物料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)干(gan)燥除濕(shi)。適用物料(liao)(liao)(liao)(liao)粒(li)(li)徑一般為0.1~6mm，最佳(jia)粒(li)(li)徑為0.5~3mm。

說(shuo)明：  各(ge)設備需擺放平(ping)整(zheng)，用地腳螺栓固定，各(ge)部件密封良好；風機可(ke)擺放于室外或字建的消音室內。平(ping)面(mian)布置可(ke)根據具體情(qing)(qing)況(kuang)酎情(qing)(qing)調整(zheng)。