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螺(luo)(luo)帶螺(luo)(luo)桿(gan)錐形(xing)混(hun)合(he)(he)機(ji)的(de)(de)(de)工(gong)作原理是(shi)被混(hun)合(he)(he)的(de)(de)(de)物料(liao)在中間螺(luo)(luo)桿(gan)和外層螺(luo)(luo)帶的(de)(de)(de)帶動下，在筒體中做上下及(ji)圓周(zhou)循環運動，不斷(duan)提升物料(liao)，對物料(liao)產(chan)生(sheng)剪(jian)切、對流(liu)、擴散的(de)(de)(de)混(hun)合(he)(he)效果，從而達到(dao)理想的(de)(de)(de)混(hun)合(he)(he)均勻度。該機(ji)在采用夾套結構時(shi)，可實現真空、加熱，冷(leng)卻等復(fu)合(he)(he)工(gong)藝功能。結合(he)(he)其他輔助設(she)備可組合成集干(gan)燥，混(hun)合為(wei)一(yi)體的干(gan)燥混(hun)合機(ji)，用(yong)于一(yi)定濕含量物(wu)料的干(gan)燥混(hun)合作業(ye)。

— 應用范圍此種混合機通過不同的攪拌件組合，可用于固體粉末和粘稠漿料的混合，筒體內沒有傳動件，無需密封和潤滑，所以容器內無油及其他污染。全不銹鋼制造、高質量的表面處理，可完全符合 GMP 標準，特別適用于制藥、食品、電池等對雜質控制嚴格的行業。

— 攪拌部件根據不同的物料，可選用中間正向或反向螺旋和外層連續或斷開螺帶組成攪拌組件。高速時強力混合作用低速時柔和但完全地對可流動的物料進行混合 , 大量的物料可在短時間內實現混合。

— 加(jia)熱冷(leng)卻可(ke)(ke)在混合機筒體(ti)外增加(jia)夾(jia)套，通過向夾(jia)套內注入(ru)冷(leng)熱介質來實現對(dui)物料的冷(leng)卻或加(jia)熱干燥等操作；冷(leng)卻一 般(ban)泵(beng)入(ru)工(gong)業用(yong)(yong)冷(leng)卻水(shui)，加(jia)熱可(ke)(ke)通入(ru)蒸汽(qi)、導熱油、或采用(yong)(yong)電(dian)加(jia)熱方式。

— 投料方式標(biao)準型頂蓋為平板結構(gou)，開(kai)(kai)置(zhi)小(xiao)型加料口，可(ke)采用(yong)斗提(ti)機、絞龍輸(shu)送等多種方式由(you)頂部加料，在小(xiao)規模生產場(chang)合，可(ke)將筒蓋做成半全開(kai)(kai)式，以便于(yu)人工投料和(he)對設備(bei)內部進行(xing)清理。

— 出(chu)料(liao)方(fang)式(shi)根據物(wu)料(liao)情(qing)況，出(chu)料(liao)閥(fa)可選用(yong)(yong)球閥(fa)、蝶(die)閥(fa)，閘板閥(fa)、梅(mei)花錯位閥(fa)、手動、氣(qi)動等多種結(jie)構形(xing)式(shi)，另鑒于(yu)(yu)錐形(xing)螺帶(dai)混(hun)合(he)機(ji)的(de)混(hun)合(he)特性，亦(yi)適(shi)用(yong)(yong)于(yu)(yu)流狀物(wu)料(liao)的(de)混(hun)合(he)，此環境需將出(chu)料(liao)閥(fa)改(gai)為蝶(die)閥(fa)或球閥(fa)。

— 自加(jia)熱(re)方式在要求(qiu)自加(jia)熱(re)時，一般采取在注滿導熱(re)油(you)的(de)夾(jia)套(tao)底部插入加(jia)熱(re)電熱(re)耦，可(ke)滿足低熱(re)度加(jia)熱(re)要求(qiu)，有條件(jian)的(de)用戶可(ke)采用外部加(jia)熱(re)導熱(re)油(you)，再將熱(re)油(you)泵入夾(jia)套(tao)循環的(de)方式，可(ke)保證物料受熱(re)均勻。

— 針對物料特(te)性，增加合適的(de)配置，組合成(cheng)干(gan)燥混合一體系統(tong)。傳導加熱方式干(gan)燥，具有明顯高(gao)效(xiao)、節能的(de)優點。

— 筒體可設計成帶(dai)夾套形式(shi)，通入冷熱介質以滿足(zu)用戶對工藝(yi)溫度(du)控(kong)制(zhi)的要(yao)求。

— 設計成(cheng)抽真空或帶(dai)壓工況下操作的結(jie)構。

— 上(shang)蓋、密封(feng)裝置、出料閥可按(an)用戶要求設計，可采(cai)用手動、氣動等方式(shi)。

— 上蓋按用戶要求設計成封頭結構形式

— 配置壓力(li)或(huo)氣(qi)流式噴(pen)液裝置。

— 可增加(jia)飛刀切碎(sui)裝置(zhi)，對(dui)物料進行剪(jian)切粉碎(sui)，以(yi)滿(man)足工藝要求。有多(duo)種結(jie)構形式的(de)槳葉可供選擇。

— 可根據用戶特殊(shu)要求(qiu)進行非(fei)標設計制造(zao)

— 多種材質可供選擇：碳鋼，304L，316L 不銹鋼、鈦材等。

注：1、表中技術參數以物料比重 0.6 為基準 2、如有真空、加熱、耐壓、冷卻、干燥、易爆、易燃、易腐蝕等工藝情況時 , 用戶必須明確告知并提供準確相關數據，以文本形式確認后定制． 3、因設備結構及輔助配置多樣，上述說明中的部分配置需用戶選配，請用戶根據物料性質選擇合適的配置，并在訂購時文字形式注明。歡迎咨詢我公司技術人員共同商洽選型。