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真(zhen)空(kong)型微(wei)波(bo)回轉滾筒干燥機(ji)結構設計合理，操作方便，可以隔(ge)絕氧氣，防止易燃物質燃燒爆炸，安全性能好，并且熱利用效率高，加熱工作效率高，工作生產時間短，應用范圍廣泛的真空型微波回轉滾筒干燥設備。

真空型微(wei)波回(hui)轉(zhuan)滾筒(tong)干(gan)燥設備，它包括密(mi)閉箱體，安裝在密(mi)閉箱體內的(de)回(hui)轉(zhuan)滾筒(tong)(tong)，安(an)裝(zhuang)在(zai)回(hui)(hui)轉(zhuan)滾筒(tong)(tong)兩端的(de)(de)密(mi)封罩,安(an)裝(zhuang)在(zai)回(hui)(hui)轉(zhuan)滾筒(tong)(tong)一端的(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)(liao)進(jin)料(liao)(liao)(liao)口(kou)；所(suo)(suo)述的(de)(de)回(hui)(hui)轉(zhuan)滾筒(tong)(tong)的(de)(de)軸(zhou)向(xiang)和圓(yuan)周方向(xiang)(徑向(xiang)上)均安(an)裝(zhuang)有微波(bo)饋口(kou)，微波(bo)饋口(kou)與微波(bo)發生器(qi)相連，所(suo)(suo)述的(de)(de)回(hui)(hui)轉(zhuan)滾筒(tong)(tong)由電機驅動(dong)旋轉(zhuan)，所(suo)(suo)述的(de)(de)回(hui)(hui)轉(zhuan)滾筒(tong)(tong)上開設有真空排(pai)氣口(kou)和物(wu)料(liao)(liao)(liao)出料(liao)(liao)(liao)口(kou)，所(suo)(suo)述的(de)(de)真空排(pai)氣口(kou)連接有冷疑器(qi)，冷疑器(qi)與儲(chu)罐連接；物(wu)料(liao)(liao)(liao)進(jin)料(liao)(liao)(liao)口(kou)和物(wu)料(liao)(liao)(liao)出料(liao)(liao)(liao)口(kou)穿(chuan)過(guo)密(mi)閉箱體

1-密(mi)閉箱體內(nei)安裝有移動(dong)導軌，所述的密(mi)封(feng)罩可(ke)沿(yan)著移動(dong)導軌滑(hua)動(dong)，從而可(ke)保證密(mi)封(feng)罩平穩(wen)開(kai)啟或關(guan)閉，并能保證關(guan)閉后的密(mi)封(feng)性能，防止泄露。安全性能更(geng)高。

2-回(hui)轉(zhuan)滾(gun)筒內部安裝有傾斜(xie)的直(zhi)線揚(yang)料板(ban)。 

3-真空型微波(bo)回轉(zhuan)滾筒(tong)干燥(zao)設備，回轉(zhuan)滾筒(tong)上的物料進料口與(yu)密閉箱體(ti)采用(yong)雙(shuang)閥門密封，利用(yong)雙(shuang)閥門對物料進料口前(qian)后實現密封。 

4-真空型微波回轉滾筒(tong)干(gan)燥設備，所述的密(mi)封(feng)(feng)罩(zhao)為填(tian)料密(mi)封(feng)(feng)裝置，填(tian)料密(mi)封(feng)(feng)裝置包括(kuo)盤根密(mi)封(feng)(feng)、填(tian)沖劑、填(tian)料密(mi)封(feng)(feng)。 

5-真空型微波回轉(zhuan)滾(gun)(gun)(gun)筒干燥設備，直(zhi)線(xian)揚料(liao)板(ban)由帶有圓弧型的(de)板(ban)或管制作，直(zhi)線(xian)揚料(liao)板(ban)的(de)高(gao)度(du)為20-600mm ,厚度(du)為25-108mm。借助(zhu)與回轉(zhuan)滾(gun)(gun)(gun)筒回轉(zhuan)的(de)作用，揚料(liao)板(ban)將物(wu)(wu)料(liao)不(bu)斷地抄起，使物(wu)(wu)料(liao)不(bu)斷地作翻滾(gun)(gun)(gun)運動(dong)，從而保證物(wu)(wu)料(liao)在回轉(zhuan)滾(gun)(gun)(gun)筒筒體內受熱均勻.實現干燥(蒸發(fa)，干餾)，加熱更加均勻。 

6-密閉箱體(ti)和回轉(zhuan)滾筒(tong)與充氮氣裝置相(xiang)連。充入氮氣可(ke)以將回轉(zhuan)滾筒(tong)內的氧氣排走，防止回轉(zhuan)滾筒(tong)內易(yi)燃(ran)易爆(bao)物質在微波加熱下發生著火或爆(bao)炸(zha)，安全性能更(geng)好。 

7-回轉(zhuan)(zhuan)滾(gun)(gun)筒的(de)軸向和圓(yuan)周方向(徑向)上(shang)均(jun)安裝(zhuang)有微波(bo)饋口，每個微波(bo)饋口與均(jun)微波(bo)發生(sheng)器相連。本(ben)實(shi)用(yong)新(xin)型提供的(de)回轉(zhuan)(zhuan)滾(gun)(gun)筒，其中在回轉(zhuan)(zhuan)滾(gun)(gun)筒的(de)外周的(de)軸向和徑向上(shang)不(bu)同位置(zhi)均(jun)可(ke)設計有微波(bo)加(jia)熱(re)源，從(cong)而(er)可(ke)大大提高(gao)微波(bo)源場(chang)強(qiang)度，提高(gao)加(jia)熱(re)效率。

8-真(zhen)空型微波(bo)回轉(zhuan)滾筒(tong)干燥(zao)設備，物(wu)料(liao)(liao)自物(wu)料(liao)(liao)進料(liao)(liao)口加(jia)入(ru)到(dao)回轉(zhuan)滾筒(tong)內,微波(bo)自微波(bo)饋入(ru)口進入(ru)回轉(zhuan)滾筒(tong)的(de)(de)筒(tong)體內,微波(bo)能量直接傳遞(di)給物(wu)料(liao)(liao)，使物(wu)料(liao)(liao)升溫干燥(zao)(蒸(zheng)發,干餾)，直至物(wu)料(liao)(liao)干燥(zao)(蒸(zheng)發,干餾)完畢，從(cong)回轉(zhuan)滾筒(tong)的(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)出料(liao)(liao)口排(pai)出，揮發出來的氣(qi)體(ti)(ti)自真空排(pai)氣(qi)口抽(chou)出，通過冷(leng)疑(yi)器(qi)進行冷(leng)疑(yi)回(hui)收，將(jiang)氣(qi)體(ti)(ti)冷(leng)疑(yi)至液體(ti)(ti)，通過儲(chu)罐(guan)回(hui)收。

1-密閉箱體(ti)及其內(nei)部的(de)回轉滾筒抽真空，形成負壓(ya)，能(neng)實現對含有(you)機溶劑、易燃(ran)易爆氣體(ti)的(de)物料加熱干燥，防止危險出現。利用微波(bo)加熱物料，能(neng)實現物料的(de)快速加熱干燥(蒸發，干餾(liu))，從而提高設備使用效率。 

2-利(li)用回轉(zhuan)(zhuan)滾筒的(de)轉(zhuan)(zhuan)動，使回轉(zhuan)(zhuan)滾筒內部(bu)物料能進行(xing)翻滾，實(shi)現(xian)微波照(zhao)射受熱(re)均勻(yun)。實(shi)現(xian)物料干燥(蒸(zheng)發，干餾)效果均勻(yun)。利(li)用微波加熱(re)，不(bu)會出現(xian)明火和(he)避免與周圍環境接觸(chu)，設備安全(quan)等級高。 

3-利用微波來干(gan)燥(蒸發(fa)，干(gan)餾)物料(liao)，可以降低(di)工作溫度，避免物料(liao)本身會由于(yu)溫度高，導致其他揮發(fa)性產生(sheng)，導致環境二次污(wu)染。 

4-在密閉后的(de)回轉滾筒干(gan)燥設備兩端或(huo)徑向方向饋入微波作為熱(re)(re)源，進行對筒體(ti)內部加熱(re)(re)，使物(wu)料表面(內部)的(de)揮(hui)發成分(fen)在較低的(de)溫(wen)度(du)下揮(hui)發出來，物(wu)料受(shou)熱(re)(re)溫(wen)度(du)低，可避免因(yin)物(wu)料溫(wen)度(du)高(gao)，而導(dao)致其他次(ci)生(sheng)揮(hui)發性產生(sheng)，造(zao)成二次(ci)污染。熱(re)(re)利用效率高(gao)，加熱(re)(re)工作效率高(gao)，工作生(sheng)產時間(jian)短(duan)，生(sheng)產過程中不會出現(xian)明火現(xian)象，設備干(gan)燥環境安全(quan)。

5- 新(xin)型采用微波加(jia)熱來實(shi)現物料的干(gan)燥(蒸發,干(gan)餾)，替代其它方式(shi)加(jia)熱。

主要用(yong)于物料(liao)的(de)水(shui)分(fen)蒸發(fa)或(huo)有機(ji)溶劑蒸發(fa).特別適合對(dui)光伏(fu)材料(liao)切削液,石油(you)儲罐油(you)泥(ni),石油(you)鉆機(ji)油(you)屑(xie)，油(you)貝鹽(yan)，污(wu)水(shui)，污(wu)泥(ni)的(de)干燥(zao)(蒸發(fa),干餾)回收，應用(yong)范圍廣泛。