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礦粉(fen)回轉焙(bei)燒窯(yao)該(gai)系列窯(yao)爐是(shi)常州(zhou)贛林干燥在氣(qi)(qi)氛保護窯(yao)爐基礎(chu)上，研發制(zhi)造的(de)節能(neng)型窯(yao)爐，爐溫控制(zhi)均勻，長(chang)期運行，故障率低，壽命長(chang)，穩定可靠。惰(duo)性氣(qi)(qi)體保護，爐內氧含量≤20ppm。適用(yong)于(yu)礦粉(fen)的(de)焙(bei)燒。

在焙燒過程中(zhong)(zhong)(zhong)，回(hui)(hui)(hui)轉筒體(ti)有個(ge)小(xiao)傾斜度(du)，物(wu)料(liao)(liao)(liao)在窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)中(zhong)(zhong)(zhong)不(bu)斷地從進料(liao)(liao)(liao)端移動到(dao)出料(liao)(liao)(liao)端。窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)爐一般(ban)都(dou)是連續、完全自動運(yun)行的(de)(de)。它們可以直接(jie)運(yun)輸物(wu)料(liao)(liao)(liao)，而不(bu)需要(yao)(yao)進一步的(de)(de)輸送設(she)備(bei)，這使(shi)得這些窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)爐更加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)節能。 由(you)于回(hui)(hui)(hui)轉窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)焙燒工(gong)藝(yi)對物(wu)料(liao)(liao)(liao)有著重(zhong)要(yao)(yao)的(de)(de)機(ji)械影響，因此必(bi)(bi)(bi)須(xu)為其處(chu)理(li)(li)(li)的(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)(liao)專(zhuan)門設(she)計(ji)回(hui)(hui)(hui)轉窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)。在熱(re)解(jie)設(she)備(bei)的(de)(de)設(she)計(ji)和工(gong)程中(zhong)(zhong)(zhong)，必(bi)(bi)(bi)須(xu)考(kao)慮(lv)到(dao)物(wu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)表征參數即流(liu)動特(te)性(xing)、流(liu)動性(xing)、堆密度(du)、含(han)水量和工(gong)藝(yi)溫(wen)度(du)。針對不(bu)同(tong)的(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)(liao)，回(hui)(hui)(hui)轉筒體(ti)沿其長度(du)的(de)(de)傾斜度(du)、回(hui)(hui)(hui)轉筒體(ti)的(de)(de)旋轉速(su)度(du)以及焊接(jie)在筒體(ti)上(shang)的(de)(de)附(fu)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)組件(jian)都(dou)要(yao)(yao)隨之相應(ying)設(she)計(ji)。 在陶(tao)瓷(ci)、玻璃和粘結劑工(gong)業中(zhong)(zhong)(zhong)，回(hui)(hui)(hui)轉窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)現在用(yong)(yong)于粉(fen)末、粒(li)狀(zhuang)、塊狀(zhuang)和干或濕(shi)混合(he)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)。主要(yao)(yao)用(yong)(yong)途(tu)有干燥、脫附(fu)、預燒、煅燒、發泡、燒結等。在此基(ji)礎上(shang)，結合(he)不(bu)同(tong)氣(qi)氛(fen)(fen)下的(de)(de)典型(xing)應(ying)用(yong)(yong)，根據回(hui)(hui)(hui)轉焙燒窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)的(de)(de)關鍵生(sheng)產(chan)(chan)工(gong)藝(yi)區別,設(she)備(bei)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)類型(xing)是基(ji)本區別，二種：直接(jie)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)回(hui)(hui)(hui)轉窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)(圖1)和間(jian)(jian)接(jie)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)回(hui)(hui)(hui)轉窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)(圖2)間(jian)(jian)接(jie)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)回(hui)(hui)(hui)轉窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)在間(jian)(jian)接(jie)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)的(de)(de)回(hui)(hui)(hui)轉窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)中(zhong)(zhong)(zhong)，回(hui)(hui)(hui)轉筒體(ti)從外部加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)。這可以通過燃(ran)燒器(qi)或電加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)來實現.特(te)別是當(dang)處(chu)理(li)(li)(li)后的(de)(de)產(chan)(chan)品容易產(chan)(chan)生(sheng)強(qiang)(qiang)烈的(de)(de)粉(fen)塵，必(bi)(bi)(bi)須(xu)經(jing)過不(bu)同(tong)的(de)(de)溫(wen)度(du)梯(ti)度(du)要(yao)(yao)求，或必(bi)(bi)(bi)須(xu)在特(te)殊(shu)的(de)(de)工(gong)藝(yi)條件(jian)下處(chu)理(li)(li)(li)，例如惰性(xing)或保護(hu)性(xing)氣(qi)氛(fen)(fen)。作為回(hui)(hui)(hui)轉筒體(ti)的(de)(de)材料(liao)(liao)(liao)，根據工(gong)藝(yi)對溫(wen)度(du)、氣(qi)氛(fen)(fen)和對物(wu)料(liao)(liao)(liao)處(chu)理(li)(li)(li)的(de)(de)強(qiang)(qiang)度(du)的(de)(de)要(yao)(yao)求，金屬管(guan)可使(shi)用(yong)(yong)1150°C。內(nei)熱(re)回(hui)(hui)(hui)轉管(guan)用(yong)(yong)于保護(hu)產(chan)(chan)品不(bu)受污染，并允許比(bi)金屬管(guan)高得多的(de)(de)溫(wen)度(du)(高達1600°C)。然而，內(nei)熱(re)窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)制(zhi)造(zao)過程中(zhong)(zhong)(zhong)由(you)于其幾何形狀(zhuang)的(de)(de)限(xian)制(zhi)而受到(dao)限(xian)制(zhi)。

圖三是針對加熱和冷卻分開的回轉焙燒窯的3D模型

圖三

回(hui)轉圓筒是由兩個滾圈支撐在拖(tuo)輪上。由齒(chi)輪或(huo)者鏈輪用(yong)鏈條(tiao)驅動。產品是通(tong)過進(jin)料(liao)(liao)螺(luo)旋輸(shu)送機或(huo)振動給料(liao)(liao)機從左側(ce)進(jin)料(liao)(liao)的(de)。回(hui)轉筒體兩端用(yong)機械密(mi)封(feng)(feng)，使窯室氣(qi)氛(fen)與周圍空氣(qi)隔絕(jue)。密(mi)封(feng)(feng)系統安(an)裝在剛性(xing)外殼部件(進(jin)料(liao)(liao)罩和(he)(he)出料(liao)(liao)罩)和(he)(he)回(hui)轉筒體之間，選擇最佳密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料(liao)(liao)能(neng)減(jian)少相(xiang)對(dui)運動種的(de)摩擦力。對(dui)于回(hui)轉筒體中有惰性(xing)氣(qi)體或(huo)有氣(qi)體進(jin)行反應的(de)，通(tong)常采用(yong)密(mi)封(feng)(feng)氣(qi)體來(lai)幫(bang)助密(mi)封(feng)(feng)。對(dui)于焙燒只是空氣(qi)，經常被使用(yong)徑(jing)向填料(liao)(liao)密(mi)封(feng)(feng)。

在旋轉(zhuan)轉(zhuan)筒內(nei)，根(gen)據處(chu)理物料的(de)(de)不同工(gong)藝要求(qiu)和(he)產品(pin)性能(neng)，需(xu)要焊接不同的(de)(de)內(nei)部抄板。這(zhe)些不僅用(yong)于幫助(zhu)產品(pin)的(de)(de)前進(jin)，而且特(te)別是(shi)改善產品(pin)流動(dong)的(de)(de)傳熱和(he)混合(he)，例如，在窯出口(kou)處(chu)使用(yong)額外的(de)(de)擋板環，以提高易流動(dong)散裝固體(ti)在窯中的(de)(de)填充水平。加熱設備安裝在旋轉(zhuan)筒體(ti)的(de)(de)外部封閉爐膛中.加熱是(shi)通過(guo)燃燒器或者電(dian)加熱器進(jin)行的(de)(de)，根(gen)據工(gong)藝要求(qiu)，將燃燒器劃分為幾個控(kong)制組(zu)，然后用(yong)煙(yan)道(dao)氣體(ti)加熱回轉(zhuan)筒體(ti)，得(de)到特(te)定的(de)(de)溫度(du)分布。

在加熱的回(hui)轉(zhuan)管中進行(xing)熱處理后(hou)，通常(chang)采用(yong)冷卻(que)過程(cheng)將產品(pin)冷卻(que)至接近室溫。可以通過溜槽將物料從回(hui)轉(zhuan)焙燒爐(lu)輸送(song)到冷卻(que)回(hui)轉(zhuan)窯如圖3。還(huan)有(you)一種是直接有(you)高(gao)溫焙燒爐(lu)和冷卻(que)回(hui)轉(zhuan)窯一個(ge)直線如圖四

圖四

回(hui)轉窯必須通過鎖緊系統進行進料和排放，以可靠地(di)防止(zhi)空氣進入(ru)回(hui)轉筒體(ti)(ti)種，并避免(mian)過程氣體(ti)(ti)夾帶到(dao)冷卻(que)區，有吸濕(shi)的問題。此(ci)外，重(zhong)要的是密封是旋轉筒體(ti)(ti)防止(zhi)泄漏。

以下是直(zhi)接式(shi)回轉窯的介紹：

回(hui)(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯直(zhi)接加(jia)(jia)熱(re)(re)回(hui)(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯直(zhi)接加(jia)(jia)熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)回(hui)(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯是(shi)用燃(ran)燒器直(zhi)接燒入(ru)回(hui)(hui)轉(zhuan)(zhuan)圓筒加(jia)(jia)熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)如(ru)圖4。由(you)于這(zhe)個原(yuan)因，這(zhe)種(zhong)類型的(de)(de)(de)(de)(de)窯被稱為內部加(jia)(jia)熱(re)(re)回(hui)(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯。直(zhi)接加(jia)(jia)熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)回(hui)(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯，回(hui)(hui)轉(zhuan)(zhuan)管(guan)通常內襯(chen)耐(nai)火磚。耐(nai)火磚的(de)(de)(de)(de)(de)主要作(zuo)用是(shi)保溫隔熱(re)(re)，無(wu)論如(ru)何，必須更(geng)多(duo)地設計成(cheng)磨損防護或管(guan)道與塊體固體之間的(de)(de)(de)(de)(de)惰性(xing)保護層[4]。這(zhe)種(zhong)類型的(de)(de)(de)(de)(de)回(hui)(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯直(zhi)接加(jia)(jia)熱(re)(re)，在前面有一個燃(ran)燒器。一般情況下，燃(ran)燒器氣(qi)體和煙道氣(qi)體與產品的(de)(de)(de)(de)(de)前進方(fang)向相反。 

圖4示出了直接加熱回轉窯的結構原理圖。給料系統從左邊給物料。另一端出料端是燃燒器。煙道氣體沿傾斜旋轉管的長度向產品流動。冷卻管通過帶溜槽的軸進入，冷卻窯設置在卸料車下面。例如，當產品以滑移或漿料的形式喂入時，也使用直接加熱的滾筒。在這種情況下，如下圖所示，在旋轉管的上游安裝了一臺預烘干機，帶有耐火材料保溫，配備內部組件，如鏈條或刮刀，以避免或消除任何沉積形成。
                                         

項目現場

應用物料

礦粉