電鍍污泥是電鍍行業廢水處理的“終態物”，里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。電鍍污泥主要來源于工業電鍍廠各種電鍍廢液和電解槽液通過液相化學處理后所產生的固體廢料,由于各電鍍廠家的生產工藝及處理工藝不同,電鍍污泥的化學組份相當復雜,主要含有鉻、鐵、鎳、銅、鋅等重金屬化合物及可溶性鹽類。
      電(dian)鍍企業(ye)在(zai)初步處(chu)理電(dian)鍍污(wu)泥(ni)時(shi),都需要將(jiang)電(dian)鍍廢液(ye)中(zhong)的(de)各種重(zhong)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)鹽類轉(zhuan)化(hua)(hua)為相(xiang)應(ying)的(de)氫氧(yang)化(hua)(hua)物(wu)并(bing)沉淀固化(hua)(hua),因而(er)一(yi)般(ban)電(dian)鍍廠(chang)家在(zai)處(chu)理電(dian)鍍廢液(ye)時(shi)都加入了相(xiang)關(guan)的(de)還原劑(ji)、中(zhong)和劑(ji)及(ji)絮凝劑(ji)等化(hua)(hua)學(xue)藥品(pin),導致電(dian)鍍污(wu)泥(ni)中(zhong)化(hua)(hua)學(xue)組份增(zeng)多,各種重(zhong)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)化(hua)(hua)合物(wu)在(zai)組份中(zhong)分(fen)散而(er)含(han)量(liang)(liang)偏低。特別是某些電(dian)鍍企業(ye)采(cai)用石灰或(huo)電(dian)石作為中(zhong)和劑(ji),在(zai)中(zhong)和處(chu)理時(shi)通過化(hua)(hua)學(xue)反應(ying)產(chan)生大(da)量(liang)(liang)石膏(gao)(gao)或(huo)氫氧(yang)化(hua)(hua)鈣,更(geng)使電(dian)鍍污(wu)泥(ni)的(de)總量(liang)(liang)增(zeng)大(da),重(zhong)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)組份含(han)量(liang)(liang)降低,以致進一(yi)步的(de)無害化(hua)(hua)處(chu)理、分(fen)離和綜合利用較(jiao)為困(kun)難。根據我們(men)的(de)實地調查(cha),一(yi)般(ban)新(xin)處(chu)理產(chan)生的(de)電(dian)鍍污(wu)泥(ni)含(han)水率很高(gao),達75%～80%,鉻、鐵、鎳、銅及(ji)鋅的(de)化(hua)(hua)合物(wu)含(han)量(liang)(liang)一(yi)般(ban)在(zai)0 5%～3%左右(以氧(yang)化(hua)(hua)物(wu)計),石膏(gao)(gao)(硫酸鈣)含(han)量(liang)(liang)為8%～10%,其他水溶(rong)性鹽類及(ji)雜質含(han)量(liang)(liang)為5%左右。

電鍍污泥專用空心

客戶提供的參數及要求：

1、物(wu)料：         電鍍污泥

2、初水(shui)份(fen)：       75%  

3、終水份：       50%

4、干燥(zao)溫度：     250 ℃

5、加熱方式：     導(dao)熱油

6、設(she)備材質：     16錳鋼(gang)

7、安裝：         室內

8、電源：        380V     50HZ   三相(xiang)四線

9、環(huan)境：        20℃   760mmHg   相對濕度: φ=80%

      根據(ju)客戶(hu)提供(gong)的以上參數(shu)，我公司(si)為蘇(su)州華婷特(te)種電鍍公司(si)設(she)計定制了KJG-80型電鍍污(wu)泥空心槳葉(xie)干燥(zao)機(ji)，通過一(yi)段時(shi)間的運行，干燥(zao)效果(guo)非常(chang)理想。

      空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質蒸汽經空心軸流經槳葉，單位有效容積內傳熱面積很大。傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證^佳的傳熱效果。在槳葉及夾套通入熱介質加熱的同時，出料口上部同時進行抽濕，這樣大大增加了設備的干燥強度。蒸發出來的水份由抽濕風機帶出干燥機。

1、槳葉干燥機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，故熱損失很小。
2、槳葉干燥機系統造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間。設備尺寸變小，減少了占地面積。
3、處理物料范圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。
4、環境污染小：攜帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。
5、操作費用低。
6、操(cao)作穩定：由(you)于楔型(xing)槳葉特(te)殊的壓縮－膨(peng)脹攪拌作用，使物料(liao)顆粒充分(fen)與傳熱面積接觸，在軸向區(qu)間內，物料(liao)的溫度(du)、濕度(du)、混合溫度(du)及(ji)梯度(du)都很(hen)小，從而保證了工藝的穩定性。