項目介紹:
該項目是甘肅某化工廠客戶經過多方考察,^終決定采購我司污泥專用槳葉干燥機用于重金屬污泥的烘干。根據客戶產量要求,
贛(gan)林干燥選用KJG-200型污泥專用槳葉干燥機來達到干燥效果。
客戶要求:
物料是一種重金屬污泥,水分要求:50%到20%,干燥溫度140℃到150℃,進料溫度20℃,熱源:蒸汽,用戶指定材質A3鋼。 
贛林干(gan)燥的(de)污泥槳葉干燥機在用戶單(dan)位(wei)安(an)裝(zhuang)調(diao)試后運行(xing)地^順利(li),并(bing)得到用戶的(de)一致(zhi)好(hao)評(ping)。希(xi)望我(wo)公司的(de)產品(pin)能夠(gou)服務于更多客戶,為眾(zhong)多行(xing)業領(ling)域提(ti)供更廣(guang)闊的(de)服務平臺(tai)。
污(wu)泥(ni)沒干化前含水(shui)量(liang)(liang)很高(gao),剩余污(wu)泥(ni)含水(shui)量(liang)(liang)達99.2%~99.5%,經過濃縮池(chi)后(hou)的污(wu)泥(ni)含水(shui)量(liang)(liang)為95~97%,壓濾后(hou)的含水(shui)量(liang)(liang)在80%左右(you),之(zhi)所(suo)以要(yao)降(jiang)低含水(shui)率以及污(wu)泥(ni)干化,一是污(wu)水(shui)廠污(wu)泥(ni)產量(liang)(liang)都比較大,必須降(jiang)低污(wu)泥(ni)體積(ji),以便(bian)后(hou)續運輸、處(chu)理方(fang)(fang)便(bian),二(er)是國內(nei)污(wu)泥(ni)處(chu)理很多(duo)都是以填埋(mai)的方(fang)(fang)式運往垃圾填埋(mai)廠,減少體積(ji)可(ke)以也可(ke)以為填埋(mai)廠節約(yue)空間,三(san)是污(wu)泥(ni)要(yao)經過一些處(chu)理后(hou),干化才(cai)可(ke)以作為肥料(liao)、建筑材(cai)料(liao)使(shi)用。
?空(kong)(kong)心軸上密集排(pai)列著(zhu)楔(xie)型(xing)(xing)中空(kong)(kong)漿(jiang)葉(xie),熱(re)(re)(re)介質經空(kong)(kong)心軸流經漿(jiang)葉(xie)。單位有效容積(ji)內傳熱(re)(re)(re)面積(ji)很大,熱(re)(re)(re)介質溫度(du)從-40℃到320℃,可以(yi)是水(shui)蒸汽,也可以(yi)是液體(ti)型(xing)(xing):如熱(re)(re)(re)水(shui)、導熱(re)(re)(re)油等(deng)。間(jian)接傳導加熱(re)(re)(re),沒有攜帶(dai)空(kong)(kong)氣帶(dai)走熱(re)(re)(re)量(liang),熱(re)(re)(re)量(liang)均用(yong)來(lai)加熱(re)(re)(re)物(wu)料。熱(re)(re)(re)量(liang)損(sun)失僅(jin)為通過器體(ti)保溫層(ceng)向環境的(de)散熱(re)(re)(re)。楔(xie)型(xing)(xing)漿(jiang)葉(xie)傳熱(re)(re)(re)面具有自清潔功(gong)能。物(wu)料顆(ke)粒與楔(xie)型(xing)(xing)面的(de)相對運動產(chan)生洗(xi)刷作(zuo)用(yong),能夠洗(xi)刷掉楔(xie)型(xing)(xing)面上附著(zhu)物(wu)料,使運轉中一直保持著(zhu)清潔的(de)傳熱(re)(re)(re)面。漿(jiang)葉(xie)干燥機的(de)殼(ke)體(ti)為Ω型(xing)(xing),殼(ke)體(ti)內一般安排(pai)二到四根空(kong)(kong)心攪(jiao)拌軸。殼(ke)體(ti)有密封端蓋(gai)與上蓋(gai),防止物(wu)料粉塵外泄而充分發(fa)揮(hui)作(zuo)用(yong)。
傳熱介質(zhi)通過旋轉接頭,流經殼體(ti)夾套及空(kong)心攪拌軸,空(kong)心攪拌軸依據熱介質(zhi)的(de)類(lei)型而具有不同的(de)內部結構(gou),以(yi)保證(zheng)^佳的(de)傳熱效果。
設備圖片:



廣泛應用于活性(xing)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)、下水(shui)(shui)(shui)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)、石化(hua)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)、造紙(zhi)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)、印染污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)、制革污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)、電(dian)鍍污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)、城市污(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)廠(chang)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)、油田污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)、化(hua)工廠(chang)有機污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)、電(dian)瓷(ci)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)、河道水(shui)(shui)(shui)塘沉(chen)積淤(yu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)、建(jian)筑打樁污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)、煉鋼污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)、工業金屬(shu)酸洗(xi)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)、洗(xi)煤廠(chang)精煤污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)、水(shui)(shui)(shui)洗(xi)高嶺土污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)、陶瓷(ci)、大(da)理石拋光污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)、電(dian)子廠(chang)線路板(ban)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)、食品廠(chang)活性(xing)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)、礦山選礦尾泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)、造紙(zhi)尾槳/尾渣、皮(pi)革/皮(pi)草污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)、中草藥提取尾渣、生物發(fa)酵菌(jun)等各(ge)種污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)及各(ge)種酒糟等高濕(shi)物料(liao)干燥。
技術參數:
型(xing) 號 | JYG-9 | JYG-13 | JYG-18 | JYG-25 | JYG-32 | JYG-41 | JYG-52 | JYG-68 | JYG-81 | JYG-95 | JYG-110 |
傳(chuan)熱面積m2 | 9 | 13 | 18 | 25 | 32 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
有效容(rong)積m3 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.53 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
轉速范圍r.p.m | 5-15 | 5-15 | 5-15 | 5-13 | 5-13 | 5-13 | 5-13 | 5-13 | 5-10 | 5-10 | 5-9 |
功 率(lv)kw | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | 55 | 75 |
器體寬A mm | 580 | 720 | 940 | 1100 | 1160 | 1280 | 1450 | 1640 | 1840 | 2190 | 2250 |
總寬B mm | 841 | 1066 | 1320 | 1450 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 2286 | 2350 | 2668 |
器體長C mm | 2800 | 3200 | 3500 | 4100 | 4500 | 4800 | 5200 | 5800 | 6200 | 6300 | 6500 |
總長D mm | 4876 | 5486 | 5918 | 6147 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
進出料距E mm | 2540 | 2780 | 3020 | 3650 | 4110 | 4420 | 4750 | 5350 | 5700 | 5800 | 5950 |
中心高F mm | 450 | 530 | 610 | 760 | 760 | 880 | 1050 | 1220 | 1220 | 1400 | 1450 |
總(zong)高G mm | 950 | 1100 | 1350 | 1600 | 1600 | 1720 | 1830 | 1960 | 2200 | 2500 | 2600 |
注:部分參數設計時視不同(tong)物(wu)料有(you)所(suo)調整(zheng),以設計為準。
操作(zuo)規程:
1、開機前檢查(cha)
a.各油杯中加滿潤滑(hua)脂,啟動電機(ji)空轉,聽噪音(yin)是否正常(chang),若不正常(chang),應檢(jian)查出(chu)異常(chang)噪音(yin)的來源,并加以(yi)排除。
b.開(kai)啟熱(re)源(yuan):如熱(re)源(yuan)為導(dao)熱(re)油(you)爐,依次開(kai)啟油(you)泵、電加(jia)(jia)熱(re)管(檢(jian)查筒體、管道連(lian)接處、進出口處是否泄露或(huo)堵(du)塞,壓力(li)是否正常,溫(wen)度計(ji)是否靈敏,若有異常情況(kuang)立即(ji)停(ting)止加(jia)(jia)熱(re):如熱(re)源(yuan)為導(dao)熱(re)油(you)爐,立即(ji)停(ting)止加(jia)(jia)熱(re),再(zai)停(ting)止油(you)泵),然后排除故(gu)障。
c.檢(jian)(jian)查(cha)電控柜(ju)各儀表、按鈕、指示燈是(shi)否(fou)正常,檢(jian)(jian)查(cha)接地線路(lu)是(shi)否(fou)良好,有無漏電、短路(lu)現象存在(zai)。
2、閉合(he)電源開關,啟動(dong)電機,干燥機開始旋(xuan)轉工作。
3、物料(liao)干燥完成后(hou),先關閉熱源,待物料(liao)冷卻后(hou),電機正(zheng)轉出料(liao)。
4、整(zheng)機運行(xing)及整(zheng)機未完全停(ting)止運行(xing)時,嚴禁將(jiang)手或其他物品伸(shen)入干燥機內。